PRODUKTY

Představení produktu

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. se specializuje na poskytování vysoce kvalitních, vysoce přesných zákaznických služeb CNC obrábění pro díly z hliníkové slitiny 7075. Využíváme prémiové hliníkové slitiny (jako jsou 6061-T6, 7075-T6 a 5052), využíváme pokročilá CNC obráběcí centra a používáme přísné postupy kontroly kvality. Máme 16 let zkušeností s ověřováním více než 2 000 zakázkových dílů. Naše německé a japonské pětiosé frézovací klastry zaručují celoprocesní deformaci menší než 0,008 mm. Náš 48hodinový proces rychlého prototypování poskytuje kompletní řešení.

 

Parametry produktu

Název produktu: CNC frézování

Materiál: slitina hliníku/slitina titanu/nerezová ocel

Zpracování: vytlačování/CNC obrábění/frézování/lisování/odlévání

Povrchová úprava: eloxování/tvrdé eloxování/práškové lakování/laserové gravírování

Vlastnosti produktu: Jsou podporovány přizpůsobitelné výřezy, rozměry a loga.

 

Vlastnosti produktu Aplikace

Revoluční průlom v tradičních frézovacích procesech

Technologie kompenzace tepelného posunu

Systém kompenzace teploty stroje v reálném čase eliminuje posun přesnosti způsobený nepřetržitým obráběním

300% zlepšení stability přesnosti ve srovnání s konvenčními procesy (naměřená data)

Multi-materiálové adaptivní frézovací řešení

Karbid: Přímé frézování materiálů pod HRC55 (wolframová ocel/rychlořezná ocel)

Speciální hliník: Frézování ultratvrdého hliníku 7075 bez deformace

Kompozitní materiály: Jednostupňové lisování plechu z uhlíkových vláken + kovové vložky

Unikátní integrovaná technologie povrchové úpravy

Dosáhněte zrcadlového povrchu Ra 0,1 μ m přímo po frézování (eliminace procesu leštění)

Elektrolytické frézování lékařských součástí ze slitiny titanu bez značek (v souladu s normami ISO13485)

 

Aplikace

Spotřební elektronika: Středové rámy mobilních telefonů/tabletů a konstrukční součásti, kryty notebooků, součásti fotoaparátů, zvukové součásti, držáky chytrých nositelných zařízení a radiátory.

Automobilový průmysl: Periferní díly motoru (držáky, pouzdra), pouzdra snímačů, součásti podvozku, konstrukční součásti/koncové desky nové sady baterií energetických vozidel, součásti nabíjecích kabelů a obložení interiéru. Letecký a kosmický průmysl: (Vyžaduje shodu s přísnějšími normami) Rámy a součásti UAV, součásti modelů letadel, interiéry letadel, malé konstrukční součásti satelitů (prototypy nebo nekritické části) a zkušební přípravky.

Průmyslová automatizace: Klouby a ramena robotů, držáky a pouzdra přesných přístrojů, základny senzorů, přípravky, vodicí lišty, součásti válců a konektory.

Optické a lékařské vybavení: Tubusy čoček, objímky čoček, kryty laserů, kryty lékařských zařízení, držáky a rukojeti (vyžaduje se certifikace biokompatibility).

Komunikační vybavení: kryty antén základnové stanice 5G, kryty filtrů, kryty RF zařízení a chladiče.

Fotografické vybavení: Komponenty gimbalu, úchyty fotoaparátu, příslušenství k objektivům a držáky osvětlení.

Modely a sportovní vybavení: Díly jízdních kol (držadla brzd, otočné body), díly modelů letadel a špičkové sportovní vybavení.

 

Podrobnosti o produktu

Konfigurace výrobní linky inteligentního frézování (podpora skutečných dat)

Typ zařízení

Technické zajímavosti

Kapacita zpracování

Řízení s uzavřenou smyčkou pětiosé mřížky nanoměřítek DMG

Minimální úhel R 0,05 mm

Frézovací a soustružnický stroj Mazak

Vysokorychlostní posuv 42 m/min

Poměr hloubky k průměru 18:1

Hluboká dutina

Vysokorychlostní frézka Brother

Rychlost osy 30 000 ot./min

Udržuje tloušťku 0,15 mm na tenkostěnných dílech

Průmyslová řešení bolestivých bodů

Potřeby zákazníků

Body bolesti konvenčních řešení

Naše inovativní řešení

UAV 7075 Snížení hmotnosti rámu o 30 %

Nedostatečná tuhost způsobuje vibrace

Optimalizace topologie + proces snižování zbytkového napětí

Vakuová komora pro polovodičové vybavení

Průhyb svařování přesahuje 0,2 mm

Integrální frézování nahrazuje svařování

 

Kvalifikace produktu

Environmentální certifikace:

Certifikace RoHS (bez olova, kadmia a dalších nebezpečných látek)

REACH (směrnice Evropské unie o chemické bezpečnosti)

Systém řízení jakosti:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola kvality výrobního procesu)

Testovací zařízení: 3D skener Zeiss (přesnost 0,8 μ m)

 

Doručení, doprava a servírování

Jako profesionální výrobce ODM & OEM s více než 20 lety zkušeností s přesným obráběním poskytujeme komplexní služby na míru přizpůsobené potřebám zákazníků.

Standardní balení: kopírovací papír + karton

Balení na zakázku: Blistrový tác/EPE pěna + dřevěná krabička

 

FAQ

Q: Jaká je dosažitelná přesnost CNC obrábění?

A: Standardní přesnost obrábění obvykle dosahuje ± 0,05 mm. U náročnějších funkcí můžeme dosáhnout přesnosti ± 0,01 mm nebo ještě vyšší přesnosti prostřednictvím přesného zařízení a řízení procesu. Skutečná dosažitelná přesnost závisí na konkrétní struktuře součásti, velikosti, složitosti funkce a použitém vybavení a procesu. Před cenovou nabídkou s vámi podrobně probereme požadavky na toleranci.

 

Otázka: Jaké je minimální množství objednávky pro malý zkušební provoz?

A: Minimální objednané množství je 1 kus. Dodání prototypu je do 5-15 dnů a jsou podporovány iterativní úpravy. Pro dávky do 1 000 kusů je snížení jednotkových nákladů o 30 %+.

 

Otázka: Jak dlouho trvá od zadání objednávky k doručení? Odpověď: Doby výroby závisí na složitosti dílu, množství a aktuálním rozvrhu objednávek.

Jednoduché díly / malosériové prototypování: Obvykle přibližně 3-7 pracovních dnů.

Složité díly/střední šarže: Může trvat 1-3 týdny.

Velkoobjemová výroba: Bude posuzována na základě specifické výrobní kapacity, obvykle 2-6 týdnů nebo déle. Po obdržení výkresů nebo 3D modelů okamžitě zkontrolujeme a poskytneme vám přesnou dodací lhůtu.

 

Otázka: Jaké dokumenty potřebuji pro cenovou nabídku a výrobu?

Odpověď: Poskytněte jasné, úplné 2D technické výkresy (PDF/DWG/DXF) nebo soubory 3D modelů (STEP/IGES/SLDPRT/X_T atd.).

Výkresy/modely musí obsahovat:

Podrobné požadavky na dimenzování a tolerance.

Specifikovaná jakost materiálu.

Požadavky na povrchovou úpravu (typ, barva, tloušťka atd.).

Množství.

Jiné speciální požadavky (jako jsou speciální zkoušky, balení atd.).

Čím přesnější a podrobnější jsou poskytnuté informace, tím hladší a efektivnější bude proces nabídky a výroby.

 

Otázka: Budou mít díly po obrábění otřepy? Jak se s nimi nakládá?

Odpověď: Během CNC obrábění se mohou tvořit otřepy. Máme přísný proces odstraňování otřepů, který využívá metody, jako je ruční odstraňování otřepů, vibrační broušení a magnetické leštění, abychom zajistili hladké hrany a shodu s požadavky výkresu, zajistili bezpečné použití a hladkou montáž.