PRODUKTY

Představení produktu

Nosič vysokonapěťového vedení z hliníkové slitiny je vysoce pevný a lehký nosič speciálně navržený pro nová energetická vozidla, průmyslová zařízení a vysokonapěťové energetické systémy. Přijímá pokročilou technologii zpracování hliníkové slitiny, která zajišťuje vynikající mechanické vlastnosti a dlouhodobou spolehlivost, splňující požadavky na instalaci a zatížení v náročných prostředích.

Parametr produktu

Název produktu: Držák vysokonapěťového vedení z hliníkové slitiny

Materiál produktu zahrnuje tlakově litou hliníkovou slitinu ADC12, hliníkovou slitinu 6063 atd.

Specifikace produktu podporují nestandardní přizpůsobení

Metody zpracování produktu: Konstrukce formy + přesné tlakové lití / přesné CNC zpracování

Povrchová úprava: eloxování, práškové lakování, elektroforéza atd. (volitelné)

Vlastnosti a použití produktu

Výběr základního materiálu

Letecký hliník 6063-T5: Pevnost v tahu ≥ 310 MPa, mez kluzu ≥ 276 MPa, vyznačuje se vysokou pevností a nízkou hmotností (hustota 2,7 g/cm ³ ).

ADC12 tlakově litý hliník: Vhodné pro jednodílné lisování složitých konstrukcí, s vynikající tekutostí a vysokou hospodárností.

Technologie zpracování

Přesné tlakové lití: Technologie vysokotlakého lití umožňuje vytváření tenkých stěn (minimálně 1,5 mm) a složitých dutin, což snižuje potřebu svařování.

Přesné CNC obrábění: Ke zpracování klíčových montážních ploch se používají tříosé a čtyřosé CNC obráběcí stroje s přesností ± 0,05 mm a drsností povrchu Ra ≤ 1,6 μ m.

Kompozitní proces

Předlitky pro tlakové lití + lokální CNC jemné dokončování, požadavky na účinnost vyvažování a přesnost.

Povrchová úprava

Tvrdá anodizace: Tloušťka fólie 15-25 μ m, tvrdost HV ≥ 400, odolná proti opotřebení a korozi.

Vodivá oxidace: Vhodné pro scénáře vyžadující elektromagnetické stínění (odpor ≤ 0,1 Ω · cm).

Práškové lakování: K dispozici jsou standardní barvy RAL, odolné vůči stárnutí ultrafialovým zářením a vhodné pro venkovní prostředí.

Antivibrační provedení

Vestavěná tlumicí struktura nebo montážní poloha pryžového pouzdra snižuje riziko rezonance

Scénáře aplikací

Nová energetická vozidla: Upevnění vysokonapěťového kabelového svazku akumulátorové sady, držák ovladače motoru.

Nabíjecí infrastruktura: Interní kabelová podpora pro stejnosměrné rychlé nabíjení.

Průmyslová energie: Fotovoltaické střídače, vysokonapěťové konektory pro systémy skladování energie.

Kolejová doprava: Upevnění kabelů pro trakční systémy lokomotiv.

Speciální vybavení: Správa kabelů robota, napájecí modul AGV.

Podrobnosti o produktu

Přesné tlakové lití / CNC obrábění s kontrolou tolerance ± 0,1 mm zajišťuje bezproblémovou montáž s hlavními součástmi kompresoru.

Vestavěná žebra pro odvod tepla nebo kanály pro chlazení kapaliny jsou navrženy tak, aby optimalizovaly účinnost výměny tepla.

Kvalifikace produktu

Sledovatelnost surovin: Materiálové certifikáty jsou poskytovány pro každou šarži hliníkových materiálů.

Položka konečné kontroly: Dvourozměrné měření a kontrola v plné velikosti.

Zajistěte shodu s normami ISO 9001.

Povrchová úprava: Vyhovuje normám RoHS bez znečištění.

Doručení, doprava a servírování

Nárazuvzdorný obal: EPE perleťová bavlna + karton/dřevěná krabice, odolný proti poškrábání a antistatický.

Specifikace značení: Číslo produktu, materiál a informace o šarži pro značení.

Globální logistika: Podporuje námořní a leteckou přepravu a nabízí různé obchodní podmínky, jako je DDP a FOB.

FAQ

Q1: Jaké výhody mají podpěry vedení vysokého napětí z hliníkové slitiny oproti tradičním ocelovým podpěrám?

A: Nízká hmotnost: Její hustota je pouze jedna třetina hustoty oceli, což snižuje hmotnost o 50 % až 60 % a snižuje spotřebu energie zařízení.

Odolnost proti korozi: Ošetření anodickou oxidací/nátěrem odolá solné mlze, kyselinám a zásadám a životnost se prodlouží 3 až 5krát.

Vysoká přesnost: Tolerance CNC obrábění ± 0,05 mm pro zajištění kompatibility instalace.

Výkon odvádění tepla: Hliníková slitina má vysokou tepelnou vodivost (160 W/m · K), což snižuje riziko nárůstu teploty kabelu.

Q2: Které techniky zpracování jsou podporovány? Jak si vybrat mezi tlakovým litím a CNC?

A: Proces tlakového lití: Vhodné pro složité konstrukce, velké množství ( ≥ 5 000 kusů), nízké náklady a rychlé dodání.

CNC proces: Vhodné pro malosériové a vysoce přesné požadavky, bez nutnosti otevírání formy a flexibilní iterace.

Kompozitní proces: tlakové lití polotovaru + přesné CNC obrábění, efektivita vyvažování a přesnost klíčových ploch.

Návrh: Po poskytnutí výkresů nebo požadavků doporučíme optimální procesní řešení.

Q3: Jaké jsou možnosti povrchové úpravy? Jak zvýšit antikorozní schopnost?

A: Tvrdé eloxování: Odolné proti opotřebení, izolační a odolné proti korozi (1000h solná mlha), vhodné pro nová energetická vozidla a venkovní vybavení

Vodivá oxidace: Odpor ≤ 0,1Q · cm, vhodné pro stínění elektromagnetického rušení v přesných přístrojích a komunikačních zařízeních

Práškové lakování: Dostupné barevné varianty, odolné vůči UV záření, krásné a trvanlivé, vhodné pro komerční zařízení a díly průmyslového vzhledu, s maximální zárukou 10 let.

Q4: Jak dlouhá je doba dodání vzorku a hromadné výroby?

A: Vzorek: 5-7 dní pro proces CNC, 10-15 dní pro proces tlakového lití (včetně otevření formy).

Hromadná výroba

Díly lité pod tlakem: První várka zboží bude doručena do 3 až 5 dnů po dokončení formy.

CNC díly: Dodávka bude dokončena do 7 dnů po potvrzení objednávky.

Q5: Existuje požadavek na minimální množství objednávky (MOQ)?

A: CNC obrábění: Žádné MOQ, minimální objednávka 1 kusu.

Výroba tlakového lití: 500 kusů MOQ (sdílejte náklady na formu).

Poznámka: U malosériových zakázek lze zvolit CNC technologii a náklady jsou kontrolovatelné.