Poskytovatel komplexních služeb pro zpracování hliníkových produktů.
S 20 lety zkušeností v CNC zpracování a povrchové úpravě hliníkových materiálů.

Přizpůsobení CNC obrábění hliníkových profilů: Základní řešení pro vysoce přesnou výrobu

2025-03-20

V moderní výrobě se CNC obrábění hliníkových profilů stalo základní technologií pro výrobu přesných dílů. Tato technologie zaujímá významné postavení v oblastech automobilů, letectví, 3C elektroniky atd. se svými vysoce přesnými schopnostmi zpracování hliníkových dílů a výhodami výroby na míru. Jako profesionální poskytovatel služeb zpracování hliníkových profilů hluboce analyzujeme, jak tato technologie dokáže přeměnit profily z hliníkových slitin na průmyslové díly, které splňují přísné standardy prostřednictvím procesů, jako je CNC frézování a zpracování víceosých spojů.

 

1. Technická analýza hliníkového profilu CNC obrábění CNC (computer numerical control) obrábění je pokročilý proces, který řídí obráběcí stroje pomocí programovacích instrukcí pro dosažení přesného tvarování hliníkových profilů. S ohledem na vlastnosti materiálů z hliníkových slitin se v procesu zpracování používá speciální plánování dráhy nástroje a optimalizace řezných parametrů, aby byla zajištěna realizace:

± Přesnost obrábění na úrovni 0,01 mm

Komplexní zpracování hliníkových profilů průřezu

Ochrana proti deformaci tenkostěnných hliníkových dílů

Po vytlačování za tepla jsou hliníkové profily zpracovány CNC přesnými obráběcími centry pro sekundární zpracování, které mohou dokončit klíčové procesy, jako je zpracování speciálních drážek, vysoce přesné umístění otvorů a frézování obrysů zakřiveného povrchu, aby vyhovovaly potřebám přizpůsobení produktů, jako jsou nástroje, rámy zařízení atd.

 

2. Šest hlavních výhod CNC zpracování hliníkových profilů

1. Přesné zpracování čtyřosých a pětiosých vazeb

Čtyřosé a pětiosé CNC obráběcí centrum slouží k realizaci jednorázového upnutí a tváření složitých prostorových ploch, které je vhodné zejména pro zpracování součástí leteckých hliníkových profilů a konstrukčních dílů robotů.

2. Konzistence sériové výroby

Prostřednictvím automatizovaného systému výměny nástrojů a naprogramovaného řízení výroby je zajištěna rozměrová stabilita velkoobjemových zakázek, jako jsou automobilové hliníkové profilové díly, a výnos může dosáhnout více než 99,8 %.

3. Integrace speciálních procesů

Podporuje kompozitní procesy, jako je předzpracování eloxování, přesné řezání závitů a tvarování ozubených kol pro odvod tepla, aby byly splněny speciální potřeby, jako je elektronické zpracování radiátorů.

4. Optimalizace využití materiálu

Pomocí inteligentního systému hnízdění a technologie recyklace hliníkových čipů se míra využití hliníkových profilů, jako je 6061/6063, zvýšila na 95 %, což výrazně snižuje náklady na zpracování hliníkových dílů.

5. Rychlá odezva nátisku

Díky vybavení vysokorychlostními CNC frézkami a profesionálními týmy pro programování CAM lze realizovat rychlé služby kontroly nátisku hliníkových profilů pro urychlení vývojových cyklů produktu.

6. Adaptabilita povrchové úpravy

Zpracované hliníkové díly mohou být přímo podrobeny následnému zpracování, jako je pískování, oxidace a galvanické pokovování, aby byly splněny povrchové požadavky různých průmyslových odvětví.

 

3. Hloubkové rozšíření scénářů průmyslových aplikací

Výroba nových energetických vozidel

Přihrádka na baterie CNC zpracování

Přesné lisování krytu motoru

Lehké části konstrukce těla

Zařízení pro průmyslovou automatizaci

Zpracování hliníkového profilu lineárního vedení

Přizpůsobení konektoru manipulátoru

Testování výroby rámu přístroje

Obor spotřební elektroniky

Zpracování zářiče základnové stanice 5G

Přenosný počítač CNC shell

Přesné lisování těla UAV

Špičkové lékařské vybavení

Posuvná kolejnice pro CT skener

Hliníkový kloub chirurgického robota

Sestava rámu lékařského vozíku

Sestava rámu lékařské lékárničky

 

4. Vývoj technologie a modernizace systému služeb

1. Inteligentní systém zpracování

Integrujte modul online detekce a monitorování opotřebení nástroje pro dosažení kontroly kvality procesu zpracování v reálném čase.

2. Zelená výrobní praxe

Použijte technologii mikromazání a systém obnovy bloku hliníkových třísek k vybudování systému zpracování šetrného k životnímu prostředí.

3. Schopnosti služby plného procesu

Poskytněte komplexní řešení, jako je eloxování a laserové značení, od přizpůsobení forem z hliníkových profilů až po přesné CNC zpracování.

 

Jako poskytovatel technických služeb hluboce zapojený do oblasti přesného zpracování hliníkových profilů pokračujeme v modernizaci víceosého CNC obráběcího zařízení a procesní databáze a zavazujeme se poskytovat zákazníkům cenově výhodná řešení pro zpracování hliníku. Ať už se jedná o hluboké zpracování speciálních tvarovaných hliníkových profilů nebo velkorozměrových hliníkových dílů OEM, vždy používáme ± 0,005 mm vysoce přesné standardy a 24hodinové mechanismy rychlé odezvy, abychom zákazníkům pomohli dosáhnout inovace produktů a průlomové kvality.

RELATED NEWS