PRODUKTY

Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je společnost specializující se na přesné CNC obrábění hliníkových slitin, vstřikování, vývoj forem a výrobu kovových dílů. Získala mezinárodní certifikaci ISO 9001 a přísně zavádí systém řízení 6S. Se zavedením německého dováženého zařízení jsou její výrobky vyváženy do více než 20 zemí včetně Evropy, Ameriky a jihovýchodní Asie s průměrným ročním objemem dodávek více než 5 milionů kusů. S vynikajícím řemeslným zpracováním, rychlou odezvou a celoprocesní kontrolou kvality jako jádrem poskytujeme přizpůsobená řešení ODM/OEM pro globální zákazníky a snažíme se stát se důvěryhodným strategickým partnerem v oblasti mezinárodní průmyslové výroby.

 

Představení produktu

Kryt měniče z hliníkové slitiny je vyroben z profilu z hliníkové slitiny 6063-T6, s jednodílnou základní strukturou tvořenou zakázkovou vytlačovací matricí a je přesně vyřezán pětiosým CNC obráběcím centrem. Je speciálně navržen pro fotovoltaické/akumulační střídače. Integruje strukturální integritu procesu vytlačování s CNC kontrolou tolerance na úrovni mikronů, aby bylo dosaženo řešení tři v jednom s krytím IP66, účinným odvodem tepla a elektromagnetickým stíněním. Je vhodný pro nové energetické scénáře, jako je skladování energie v domácnostech, průmyslová a komerční fotovoltaika.

 

Parametr produktu

Název produktu Kryt měniče z hliníkové slitiny

Materiál výrobku 6061/6063

Technologie zpracování: Otevřená extruze/CNC zpracování

Povrchová úprava: Eloxování/Tvrdá oxidace/Laserové gravírování

Vlastnosti produktu: Podporuje všestranné přesné přizpůsobení velikosti, tloušťky stěny, vnitřní struktury, rozložení panelu, typu rozhraní, povrchové úpravy, speciální certifikace (jako je požární ochrana) atd.

 

Vlastnosti a použití produktu

1. Inovace struktury vytlačování (technologie jádra formy)

Konstrukce vícekomorového průtokového kanálu: kabina integrovaného vytlačovacího okruhu/kabina pro odvod tepla (izolační ochrana)

Výztužná žebra optimalizace topologie: torzní tuhost zvýšená o 150 % (certifikace EN 60068-2-6)

Přesná kontrola tloušťky stěny: ± 0,1 mm (přesné leštění formy)

2. Revoluce tepelného managementu (CNC synergie)

3D zakřivené zuby pro odvod tepla: tepelná vodivost extruzní matrice ＞215W/m · K

CNC frézovací teplotní deska: IGBT montážní rovinnost ≤ 0,05 mm

Rozhraní pro rychlé připojení kapalinového chlazení: přesnost polohování ± 0,03 mm.

 

Přesná velikost a rozhraní (hodnota jádra CNC):

CNC obráběcí centrum zajišťuje, že velikost a přesnost polohy všech montážních otvorů (závitové otvory, světelné otvory), otvorů panelů (displeje, tlačítka, rozhraní), drážek vodicích lišt atd. dosahují ± 0,05 mm nebo i vyšší.

Splňte přísné požadavky na montážní toleranci přesných elektronických součástek, abyste zajistili pohodlnou a spolehlivou instalaci zařízení.

Podporuje zpracování složitých struktur speciálního tvaru a jemných prvků pro dosažení vysokého přizpůsobení.

 

Scénáře aplikací:

Fotovoltaický akumulační systém pro domácnost

Balkonový mikro invertor (ultratenká extruzní tloušťka stěny 1,5 mm)

Integrovaný stroj na akumulaci energie pro domácnosti (venkovní krytí IP66)

 

Obchodní a průmyslová elektrárna

Stringový invertor (prachotěsné ozubení pro odvod tepla)

Zásobník energie (seismicky zesílená konstrukce)

 

Nová energetická vozidla

Palubní nabíječka (odlehčený vytlačovaný rám)

Napájecí modul nabíjecí hromady (integrované řešení chlazení kapalinou)

 

Pole

Námořní invertorový zdroj (C5-M ošetření proti slanému spreji)

Highland invertor (ultrafialová povrchová úprava)

 

Podrobnosti o produktu

Vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům a povrchová úprava:

Substrát z hliníkové slitiny je přirozeně odolný proti korozi a povrch lze eloxovat (běžně používaná přírodní barva, černá, jiné barvy), pískovat, oxidovat, stříkat atd.

Povrchová úprava je nejen krásná, ale také výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a UV záření a prodlužuje životnost pláště.

Možnost flexibilního přizpůsobení (hlavní výhoda vytlačování + CNC):

Vývoj vytlačovacích hubic: Vytlačovací hubice se specifickými tvary průřezu mohou být vyvinuty podle poptávky, aby vyhovovaly potřebám různých velikostí a vnitřních struktur (jako jsou výztužná žebra) a dosáhly nákladově efektivní optimalizace od malosériové po velkosériovou výrobu.

Flexibilita CNC programování: CNC zpracování má extrémně vysokou flexibilitu. Úpravou programu se může rychle přizpůsobit výrobě přizpůsobených skořepin s různými velikostmi, uspořádáním otvorů a požadavky na rozhraní, což odpovídá různorodým potřebám zákazníků.

 

Kvalifikace produktu

Environmentální certifikace:

Certifikace RoHS (bez olova, kadmia a dalších nebezpečných látek)

REACH (norma EU pro chemickou bezpečnost)

Systém řízení jakosti:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola kvality výrobního procesu)

 

Doručení, doprava a servírování

Profesionální ODM & Výrobce OEM, s více než 20 lety zkušeností s přesným zpracováním, na základě potřeb zákazníků, poskytující celou škálu přizpůsobených služeb.

Standardní balení: kopírovací papír + karton

Balení na míru: blistr/PEP + dřevěná krabice

Balící roztok: perleťová bavlna + karton/dřevěná krabice.

 

FAQ

Otázka: Jaký je rozdíl mezi extruzí a tlakovým litím skořepin z hliníkové slitiny? Který je vhodnější?

A: Extruze je vhodná pro výrobu profilů s konstantním tvarem průřezu a dlouhou délkou. Vyznačuje se vysokou strukturální pevností, dobrou hustotou materiálu, vynikající kvalitou povrchu a relativně nízkou cenou formy (zejména když je průřez jednoduchý), což je velmi vhodné pro krabicové konstrukce.

Tlakové lití je vhodnější pro hromadnou výrobu složitých trojrozměrných tvarů a tenkostěnných dílů, ale mohou tam být póry a pevnost je o něco nižší než u vytlačovaných dílů (stejný materiál).

Pro pláště signálních skříněk, které vyžadují vysokou strukturální pevnost, dobrý odvod tepla zuby a vysokou ochranu těsnících povrchů, je obvykle lepší volbou vytlačování v kombinaci s CNC konečnou úpravou.

 

Otázka: Jak řídit vytlačovací deformaci velkorozměrových skořepin?

A: Trojitý proces s uzavřenou smyčkou

Technologie gradientního kalení: online regulace teploty zjemňování zrna

Stresové stárnutí: 72 hodin tvarování konstantní teplotou

Vícebodové polohovací frézování: CNC sekvence uvolnění vnitřního napětí

 

Otázka: Cyklus vývoje formy a náklady?

A: Inteligentní systém forem

Cyklus: 12-18 dní (složitá část)

Cena: 2000–60 000 ￥ (v závislosti na složitosti sekce)

Životnost: 300 000 metrů ↑ (forma oceli 1.2344)

 

Představení společnosti

Naše 5000㎡ dílna je vybavena stovkami výrobních zařízení, včetně německého pětiosého CNC obráběcího centra Hammer (přesnost obrábění až 0,002 MM), soustružnického a frézovacího kompozitního CNC soustruhu, CNC soustruhu, frézky, soustruhu, brusky atd.; stejně jako více než tucet různých kontrolních zařízení (včetně německého trojrozměrného Cai s přesností kontroly až 0,001 MM) a kapacita obrábění dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně. Tým Tengtu má nejprofesionálnější znalosti v oblasti designu forem a CNC obrábění. Během procesu prototypování, výroby, montáže, kontroly, balení a finální dodávky s vámi budeme úzce spolupracovat, abychom překonali vaše očekávání.

Náš tým využívá CNC obrábění k výrobě vysoce výkonných dílů, které podporují průmyslová odvětví, jako je letecký, automobilový, vojenský, lékařský, strojírenský, elektronický a komunikační průmysl. Jsme odhodláni inovovat a vyrábět a montovat důležité součásti s vynikající přesností, přísnými tolerancemi a vysoce kvalitními materiály. Za posledních 11 let si Tengtu vybudovala vysokou reputaci pro efektivitu, kvalitu, spolehlivost a včasné dodání.