Transformátorový radiátor z hliníkové slitiny s vysokou tepelnou vodivostí
Chladič z hliníkové slitiny je integrované řešení pro odvod tepla vyvinuté pro středně a vysokofrekvenční transformátory a výkonová elektronická zařízení.
Popis výrobku
Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je společnost specializující se na přesné CNC obrábění hliníkových slitin, vstřikování, vývoj forem a výrobu kovových dílů. Získala mezinárodní certifikaci ISO 9001 a přísně zavádí systém řízení 6S. Se zavedením německého dováženého zařízení jsou její výrobky vyváženy do více než 20 zemí včetně Evropy, Ameriky a jihovýchodní Asie s průměrným ročním objemem dodávek více než 5 milionů kusů. S vynikajícím řemeslným zpracováním, rychlou odezvou a celoprocesní kontrolou kvality jako jádrem poskytujeme přizpůsobená řešení ODM/OEM pro globální zákazníky a snažíme se stát se důvěryhodným strategickým partnerem v oblasti mezinárodní průmyslové výroby.
Představení produktu
Chladič z hliníkové slitiny je integrované řešení pro odvod tepla vyvinuté pro středně a vysokofrekvenční transformátory a výkonová elektronická zařízení. Přijímá ADC12 tlakově litou hliníkovou slitinu nebo 6063 extrudovaný hliníkový profil a je vyráběn přesným formováním forem + CNC dokončovacím procesem. Má ultra nízký tepelný odpor < 0,5℃/W, podporuje požadavky na odvod tepla v celém scénáři od přirozené konvekce po chlazení kapalinou a splňuje normu IEC 60076-7 pro zvýšení teploty.
Parametr produktu
Název produktu Chladič transformátoru z hliníkové slitiny
Materiál produktu 6061/6063/ADC12
Technologie zpracování: vytlačování / vysokotlaké lití / CNC zpracování
Povrchová úprava: Eloxování/Tvrdá oxidace/Laserové gravírování
Vlastnosti produktu: Modulární struktura, podporuje personalizované otevírání, velikost, přizpůsobení LOGA
Vlastnosti a použití produktu
Návrh efektivního řízení teploty
Hustota žeber 15-25 kusů/palec (extrudovaný profil) nebo 3D zakřivené zuby pro odvod tepla (tlakové lití)
Po optimalizaci simulace kapaliny CFD se plocha rozptylu tepla zvětší o 50 % oproti tradiční struktuře
Duální výběr procesu
Vysokotlaké lití (DC ≤ 800T): vhodné pro složité konstrukce speciálního tvaru, minimální tloušťka stěny 2,5 mm
Lisování formou vytlačování: kontinuální výroba ultra dlouhých zubů pro odvod tepla (až 6m), konzistence ± 0,1mm
Výhody materiálového provedení
Tlakové lití: hliníková slitina ADC12 (tepelná vodivost 96W/m · K)
Extruze: slitina hliníku 6063-T5 (tepelná vodivost 201W/m · K)
Charakteristika výztuže konstrukce
Verze pro tlakové lití integruje montážní výstupek a zvedací polohu, pevnost v tahu ≥ 220MPa
Extrudované profily lze spojovat více dutinami, s nosností 50 kg/m
Roztok pro povrchovou úpravu
Eloxování (tloušťka 10-25 μ m) zlepšuje odolnost proti korozi
Volitelné chemické niklování (vhodné pro vysokofrekvenční transformátory proti rušení)
Scénáře aplikací:
Nové energetické energetické zařízení
Chladicí skupina transformátoru fotovoltaického invertoru
Kapalný chladicí substrát nabíjecího zásobníku elektrického vozidla
Průmyslový elektrický systém
Chladicí modul vysokofrekvenčního spínaného zdroje
Nevýbušný chladicí plášť důlního transformátoru
Speciální pole
Radiátor na ochranu proti slané mlze pro lodní transformátor
Lehký chladicí systém pro letecká zařízení
Podrobnosti o produktu
Předefinujte spolehlivost nástroje precizní výrobou – poskytujeme komplexní CNC inteligentní výrobní služby od hliníkových ingotů po hotové radiátory a zajišťujeme, aby každý produkt splňoval přísné průmyslové standardy prostřednictvím digitálního procesního řetězce (CAD/CAM/CAE), což výrobcům nástrojů pomáhá dosáhnout špičkových upgradů produktů.
Kvalifikace produktu
Environmentální certifikace:
Certifikace RoHS (bez olova, kadmia a dalších nebezpečných látek)
REACH (norma EU pro chemickou bezpečnost)
Systém řízení kvality:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola kvality výrobního procesu)
Doručení, doprava a servírování
Profesionální ODM & Výrobce OEM, s více než 20 lety zkušeností s přesným zpracováním, na základě potřeb zákazníků, poskytující celou škálu přizpůsobených služeb.
Standardní balení: kopírovací papír + karton
Balení na míru: blistr/PEP + dřevěná krabice
Balící roztok: perleťová bavlna + karton/dřevěná krabice.
|
|
|
FAQ
Q1: Jak si vybrat mezi tlakovým litím a vytlačováním?
Zvolte tlakové lití: složitá trojrozměrná struktura/lokální zesílení/zapuštěné díly
Vyberte si vytlačování: dlouhé zuby s lineárním odvodem tepla/nízkonákladová hromadná výroba
Q2: Jak dlouho trvá přizpůsobení radiátoru transformátoru z hliníkové slitiny?
A: Cyklus přizpůsobení závisí na složitosti návrhu, zda je požadováno otevření formy (jako je vytlačovací forma/forma pro tlakové lití), množství výroby a procesu povrchové úpravy. Obvykle:
CNC nátisk prototypu: 3-7 pracovních dnů (poskytnutí 3D výkresů).
Úprava malých dávek (bez formy): 7-15 pracovních dnů (na základě CNC zpracování).
Zahrnuje vývoj vytlačovací formy: doba výroby formy (obvykle 2-4 týdny) + doba výroby.
Střední a velkosériová výroba: vysoká účinnost po dokončení formy/procesu. Poskytujeme služby rychlé reakce a dokážeme sdělit konkrétní naléhavé potřeby.
Q3: Jak vyřešit problém deformace velkorozměrových radiátorů?
Přijmout:
Profil vytlačování: online kalení + proces natahování
Tlakové lití: přesné řízení teploty formy ( ± 2℃)
Q4: Jak vypočítat minimální množství objednávky a náklady na formy?
A: Vytlačovací forma: ¥8000-20000 (podle složitosti sekce)
Forma na tlakové lití: ¥30 000 (vypočteno podle tonáže)
MOQ: extruze 500 kg/jednotlivá specifikace, tlakové lití 100 kusů
Q5 Co musím poskytnout, abych mohl začít s přizpůsobením?
Odpověď: Čím podrobnější informace poskytnete, tím přesnější a efektivnější bude přizpůsobení. V ideálním případě uveďte:
Soubor 3D modelu (nejlépe STEP, IGS, X_T a další formáty).
Přehledné 2D technické výkresy (označení klíčových rozměrů, tolerance, požadavky na otvor, povrchová úprava atd.).
Písemné technické požadavky: mimo jiné včetně požadavků na materiál, stupeň ochrany (IPXX), požadavky na odvod tepla, požadavky na EMC, požadavky na vnitřní instalaci (poloha vodicí lišty/měděného sloupku), typ zámku/závěsu, barva a proces povrchové úpravy, požadavky na certifikaci atd.
Pokud existuje pouze koncept nebo skica, náš inženýrský tým může poskytnout podporu návrhu a společně optimalizovat řešení.
Q6: Dokáže splnit požadavky na odolnost vůči povětrnostním vlivům na více než 10 let?
Odpověď: Díky anti-UV anodizační/tvrdé oxidační úpravě prošel 3000 hodinovým testem neutrální solné mlhy, UV testem stárnutí a nevybledne za 10 let.
Představení společnosti
Naše 5000㎡ dílna je vybavena stovkami výrobních zařízení, včetně německého pětiosého CNC obráběcího centra Hammer (přesnost obrábění až 0,002 MM), soustružnického a frézovacího kompozitního CNC soustruhu, CNC soustruhu, frézky, soustruhu, brusky atd.; stejně jako více než tucet různých kontrolních zařízení (včetně německého trojrozměrného Cai s přesností kontroly až 0,001 MM) a kapacita obrábění dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně. Tým Tengtu má nejprofesionálnější znalosti v oblasti designu forem a CNC obrábění. Během procesu prototypování, výroby, montáže, kontroly, balení a finální dodávky s vámi budeme úzce spolupracovat, abychom překonali vaše očekávání.
Náš tým využívá CNC obrábění k výrobě vysoce výkonných dílů, které podporují průmyslová odvětví, jako je letecký, automobilový, vojenský, lékařský, strojírenský, elektronický a komunikační průmysl. Jsme odhodláni inovovat a vyrábět a montovat důležité součásti s vynikající přesností, přísnými tolerancemi a vysoce kvalitními materiály. Za posledních 11 let si Tengtu vybudovala vysokou reputaci pro efektivitu, kvalitu, spolehlivost a včasné dodání.










