Poskytovatel komplexních služeb pro zpracování hliníkových produktů.
S 20 lety zkušeností v CNC zpracování a povrchové úpravě hliníkových materiálů.

Komponenty výfukového systému z hliníkové slitiny

Komponent výfukového systému z hliníkové slitiny odlévaný na zakázku je špičková sestava výfukového systému speciálně navržená pro vysoce výkonné motory a individuální požadavky.  

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Představení produktu

Komponent výfukového systému z hliníkové slitiny odlévaný na zakázku je špičková sestava výfukového systému speciálně navržená pro vysoce výkonné motory a individuální požadavky. Je vyroben z vysoce kvalitní hliníkové slitiny a vyznačuje se precizní technologií tlakového lití, jehož cílem je optimalizovat účinnost výfuku, snížit hmotnost a zvýšit výkon motoru. Prostřednictvím přizpůsobeného designu jej lze přizpůsobit různým modelům vozidel a konfiguracím výkonu, splňující přísné požadavky závodních automobilů, upravených vozidel, užitkových vozidel a speciálních vozidel na lehkost, odolnost vůči vysokým teplotám a stabilitu.

 

Parametr produktu

Název produktu: Komponenty výfukového systému z hliníkové slitiny

Materiál produktu je A380/ADC12 atd

Specifikace produktu podporují nestandardní přizpůsobení

Způsob zpracování produktu: Konstrukce formy + přesné tlakové lití

Povrchová úprava: eloxování, práškové lakování, elektroforéza atd. (volitelné)

 

Vlastnosti a použití produktu

Lehké provedení

Vyrobeno z vysoce kvalitní hliníkové slitiny, jeho hmotnost je o 30 % až 50 % nižší než u tradiční litiny nebo nerezové oceli, což snižuje celkové zatížení vozidla a zlepšuje ovladatelnost a spotřebu paliva.

Vysoce účinný výfukový výkon

Přesně vypočítaná konstrukce odbočného potrubí snižuje rušení výfukových plynů a zpětný tlak, zrychluje odvod výfukových plynů, optimalizuje účinnost vyplachování motoru ve válci a zvyšuje rychlost odezvy výkonu.

Odolný vůči vysokým teplotám a korozi

Povrch je ošetřen anodickou oxidací nebo keramickým povlakem, který odolá teplotám nad 800 ℃, odolává kyselé a alkalické korozi a prodlužuje životnost.

Přizpůsobení na míru

Podporuje 3D modelování a simulaci kapalin na základě parametrů motoru, prostoru podvozku a výkonnostních cílů a poskytuje personalizovaná řešení průměru, délky a uspořádání potrubí.

Vysoké standardy procesu

Proces svařování TIG zajišťuje pevnost svarového švu a technologie CNC ohýbání trubek zaručuje hladkost potrubí. Prošel testem vzduchotěsnosti a testem únavové odolnosti.

Scénáře aplikací

Trh automobilových úprav: Modernizace výfukových systémů pro vysoce výkonná sportovní auta a terénní vozidla.

Závodní pole: Speciální vozidla pro akce jako FSAE, rallye, driftové závody atd.

Užitková vozidla: Optimalizace výfuku vznětového motoru pro snížení prodlevy turba.

Speciální vozidla: přizpůsobení energetického systému pro stavební stroje, lodě a bezpilotní letadla.

Průmyslová oblast: Renovace výfukového systému pro zařízení, jako jsou generátorová soustrojí a čerpadla.

 

Podrobnosti o produktu

Základní materiál: A380/ADC12 (další vlastní slitiny jsou volitelné), vyznačuje se vysokou pevností a nízkou hmotností.

Povlak

Vrstva anodického oxidu: Zvyšuje tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení.

Vysokoteplotní keramický povlak: Odolný vůči tepelným šokům, snižuje dopad tepelného záření na kabinu.

Spojovací díly: Šrouby z nerezové oceli/příruby ze slitiny titanu, odolné proti korozi a stárnutí.

 

Kvalifikace produktu

Sledovatelnost surovin: Materiálové certifikáty jsou poskytovány pro každou šarži hliníkových materiálů.

Položka konečné kontroly: Dvourozměrné měření a kontrola v plné velikosti.

Zajistěte shodu s normami ISO 9001.

Povrchová úprava: Vyhovuje normám RoHS bez znečištění.

 

Doručení, doprava a servírování

Balení: Perleťová bavlna + voděodolná dřevěná krabice.

 

FAQ

Q1: Jaké jsou výhody výfukového potrubí z hliníkové slitiny oproti tradičním materiálům?

Hliníková slitina výrazně snižuje hmotnost při zachování pevnosti a její tepelná vodivost je lepší než u litiny, což umožňuje rychlejší odvod tepla a snížení teploty v kabině. Je vhodný pro scénáře, kde je kladen důraz na výkon a efektivitu.

Q2: Jak zajistit pevnostní konzistenci tlakových odlitků?

Je přijat systém monitorování tlaku v reálném čase a pro každou šarži jsou poskytovány zprávy o zkouškách mechanických vlastností a výsledky zkoušek.

Q3: Jak dlouho trvá cyklus přizpůsobení?

A: V závislosti na složitosti návrhu to obvykle trvá 7 až 15 pracovních dnů.

Q4: Jaké je minimální množství objednávky (MOQ)?

Podpořte malosériovou zkušební výrobu (minimálně 100 kusů) a využijte gradientové slevy u hromadných výrobních zakázek nad 1 000 kusů.

Odeslat dotaz

V případě dotazů na naše produkty nebo ceník nám zanechte svůj e-mail a my se vám do 24 hodin ozveme.

Ověřit kód