PRODUKTY

Představení produktu

Zakázkový tlakově litý automobilový pomocný rám z hliníkové slitiny je klíčovou součástí podvozku speciálně navrženou pro požadavky na nízkou hmotnost a vysoký výkon moderních automobilů. Vyrobený procesem vysokotlakého lití (HPDC) a materiálů z vysokopevnostních hliníkových slitin, produkt výrazně snižuje celkovou hmotnost vozidla při zajištění strukturální pevnosti a je vhodný pro oblasti, jako jsou nová energetická vozidla, osobní automobily, užitková vozidla a speciální vozidla. Podporujte plně přizpůsobené služby, které splňují personalizované požadavky zákazníků na velikost, strukturu, rozhraní a výkon, a pomáhají zvýšit dojezd vozidla, ovladatelnost a bezpečnost.

Parametr produktu  

Název produktu: Automobilový pomocný rám z hliníkové slitiny

Materiál produktu je A380/ADC12 atd

Specifikace produktu podporují nestandardní přizpůsobení

Způsob zpracování produktu: Konstrukce formy + přesné tlakové lití

Povrchová úprava: eloxování, práškové lakování, elektroforéza atd. (volitelné)

Vlastnosti a použití produktu

Lehké provedení

Ve srovnání s tradičními ocelovými pomocnými rámy snižuje hmotnost o 40 % až 50 %, čímž účinně zlepšuje spotřebu paliva nebo dojezd elektromobilů.

Lehká konstrukce snižuje neodpruženou hmotu, optimalizuje odezvu odpružení a ovladatelnost vozidla.

Vysoce přesný výlisek z jednoho kusu

Proces tlakového lití pod vysokým tlakem umožňuje jednorázové vytvoření složitých struktur, snižuje svarové body a zvyšuje celkovou tuhost a stabilitu.

Rozměrová přesnost dosahuje ± 0,1 mm, což zajišťuje bezproblémovou kompatibilitu se systémem podvozku.

Vynikající vlastnosti materiálu

Je vyroben z hliníkové slitiny A380/ADC12, s pevností v tahu ≥ 320 MPa, mezí kluzu ≥ 160 MPa a tažností ≥ 3 %.

Má vynikající odolnost proti korozi a je vhodný do drsných prostředí, jako je vlhkost a solná mlha.

Strukturální optimalizace a bezpečnost

Na základě simulace CAE a návrhu topologické optimalizace zvýšilo rozložení výztužných žeber v klíčových částech účinnost absorpce energie kolize o 30 %.

Prošel 200 000 únavovými testy a ověřením čelního/bočního nárazu a vyhovuje mezinárodním bezpečnostním normám, jako je ECE R94.

Ochrana životního prostředí a recyklovatelnost

Materiály ze slitin hliníku jsou 100% recyklovatelné a míra recyklace výrobního odpadu přesahuje 90 %, což je v souladu s cílem uhlíkové neutrality.

Plnorozměrné zákaznické služby

Podporuje přizpůsobení, pokud jde o velikost, tvar, umístění instalačních otvorů, integraci senzorů atd., a je kompatibilní s více platformami včetně palivových, elektrických a hybridních.

15denní rychlé otevírání formy, technická podpora v celém cyklu od malosériové zkušební výroby po sériovou výrobu.

Scénáře aplikací

Nová energetická vozidla: Snižte hmotnostní zatížení bateriových sad a prodlužte dojezd (jako jsou čistě elektrické/hybridní modely).

Osobní vozidla vyšší třídy: Vylepšete ovladatelnost a NVH výkon (jako jsou sportovní kupé, luxusní SUV).

Užitková vozidla: Odlehčení snižuje spotřebu paliva při zatížení a prodlužuje životnost komponent (logistická vozidla, lehká nákladní vozidla).

Speciální vozidla: Přizpůsobený design pro splnění speciálních potřeb hasičských vozidel, bezpilotních podvozků atd.

Trh úprav: Nabídka vysoce výkonných lehkých upgradovacích řešení (denní pásová vozidla, terénní úpravy).

Podrobnosti o produktu

Parametry materiálu

Materiál: A380/ADC12 (další vlastní slitiny jsou volitelné)

Hustota: 2,7g/cm ³ , pevnost v tahu ≥ 320MPa, tvrdost (HB) ≥ 85.

Procesní standard

Forma: ocelová forma H13, CNC přesné zpracování, inteligentní řízení teploty formy.

Stroj na tlakové lití: Dovezené zařízení s kapacitou přes 2000T, tlak ≥ 80MPa, s vakuem pro snížení poréznosti.

Dodatečná úprava: Tepelná úprava T6, pískování/eloxování/povrchová úprava práškovým lakováním je volitelná.

Přizpůsobte se scénářům

Typy vozidel: sedany, SUV, MPVS, lehká užitková vozidla, speciální technická vozidla.

Forma pohonu: Pohon předních/zadních/pohon všech kol, kompatibilní s MacPherson, víceprvkovými a dalšími systémy odpružení.

Kvalifikace produktu

Sledovatelnost surovin: Materiálové certifikáty jsou poskytovány pro každou šarži hliníkových materiálů.

Položka konečné kontroly: Dvourozměrné měření a kontrola v plné velikosti.

Zajistěte shodu s normami ISO 9001.

Povrchová úprava: Vyhovuje normám RoHS bez znečištění.

Doručení, doprava a servírování

Balení: Perleťová bavlna + voděodolná dřevěná krabice.

FAQ

Q1: Jaký je dodací cyklus pro vlastní dílčí rámy?

Standardní díly trvají 30 dní a zakázkové díly 45 až 60 dní (včetně vývoje formy).

Q2: Jak zajistit pevnostní konzistenci tlakových odlitků?

Je přijat systém monitorování tlaku v reálném čase a pro každou šarži jsou poskytovány zprávy o zkouškách mechanických vlastností a výsledky zkoušek.

Otázka 3: Je podporována integrace dalších funkčních komponent?

Může předem zabudovat závitová pouzdra, držáky snímačů, upevňovací štěrbiny kabelového svazku atd., aby se dosáhlo modulární sestavy.

Q4: Je produkt vhodný do extrémně chladného/vysokoteplotního prostředí?

Výkon se nesnížil po absolvování testů simulace prostředí v rozsahu od -40 ° C do 120 ° C.

Q5: Jaké je minimální množství objednávky (MOQ)?

Podpořte malosériovou zkušební výrobu (minimálně 50 kusů) a využijte gradientové slevy u hromadných výrobních zakázek nad 500 kusů.